ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

PVD UV Coating Line ປະສົມປະສານການສີດ primer, PVD metallizing, ການສີດພົ່ນ topcoat UV ແລະ curing ໃນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫນຶ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຊ້ໍາຊ້ອນແລະສະຫນອງຜົນໄດ້ຮັບການເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບພາດສະຕິກ, ໂລຫະແລະພາກສ່ວນຕົກແຕ່ງ.

ຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກນິກ

ໃນ-ສາຍສູນຍາກາດ & ການປະສົມປະສານ UV
ສົມທົບການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ primer, ລະດັບ IR, ໂລຫະສູນຍາກາດ, ແລະ UV curing ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນລະຫວ່າງຂະບວນການຈັດການແລະການປົນເປື້ອນຝຸ່ນ.

ການວາງ PVD ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ກຳນົດຄ່າດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນແມ່ເຫຼັກ ຫຼືຕົວເລືອກການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນ. ສະຫນັບສະຫນູນອາລູມິນຽມ, ໂຄຣຽມ, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມເປົ້າຫມາຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານຕ່າງໆ.

ສູງ-ການບໍາບັດດ້ວຍຄວາມໄວ
ໃຊ້ລະບົບ UV 365 nm ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປິ່ນປົວເປືອກຫຸ້ມນອກໃນເວລາປະມານ 3–8 ວິນາທີ, ຮອງຮັບຜົນຜະລິດປົກກະຕິຂອງ 800–3,200 pcs/ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງສ່ວນ.

PLC{0}}ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄວບຄຸມ
Siemens PLC ແລະລະບົບຫນ້າຈໍສໍາຜັດ HMI ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດເກັບຮັກສາແລະເອີ້ນຄືນສູດການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 120 ສໍາລັບການປ່ຽນວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ	ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ	ທາງເລືອກ / ປັບໄດ້
ການສະຫນອງພະລັງງານ	380 V / 3 Phase / 50 Hz	415 V / 60 Hz
ພະລັງງານທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດ	82–135 kW	60–160 kW
ຄວາມໄວລໍາລຽງ	0.3–3.2 m/min, ປ່ຽນແປງໄດ້	0.2–5.0 ມ/ນທ
ຂະໜາດເສັ້ນ	L 38–62 m × W 2.6–3.3 m × H 2.1–2.7 m	ປັບແຕ່ງ
ສີດອະນາໄມຫ້ອງ	ISO Class 7 / Class 10,000	ເຖິງ ISO Class 6 / Class 1,000
PVD ລະດັບສູນຍາກາດ	5×10⁻³–9×10⁻⁴ ປາ	ມີສູນຍາກາດທີ່ສູງຂຶ້ນ
ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ PVD	30–120 nm	20–300 nm
ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງຂອງ primer	55-75 ອົງສາ	40-90 ອົງສາ
ພະລັງງານປິ່ນປົວ UV	700–1,300 mJ/ຊມ	ປັບຕາມການເຄືອບແລະ substrate

ຂະບວນການເຄືອບ PVD UV

ກຳລັງໂຫຼດ ແລະກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ

ຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກບັນຈຸ ແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍອາກາດໄອໂອໄນ ແລະສາມ-ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂັ້ນຕອນ.

ການສີດ primer & ການອົບແຫ້ງ IR

ການສີດ primer ອັດຕະໂນມັດຕາມດ້ວຍລະດັບອິນຟາເຣດ ແລະການອົບກ່ອນ-.

PVD Vacuum Metalizing

ສູງ-ການດູດຊຶມຂອງອາລູມິນຽມ, ໂຄຣຽມ, titanium ຫຼືໂລຫະປະສົມ.

ການທຳຄວາມເຢັນ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ

ການທຳຄວາມເຢັນທາງອາກາດ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂັ້ນສອງກ່ອນການສີດໃສ່ຊັ້ນເທິງ.

UV Topcoat & Curing

ການສີດໃສ່ຊັ້ນເທິງອັດຕະໂນມັດ ແລະ 365 nm UV curing ໃນ 3-8 ວິນາທີ.

ການກວດກາ & ການໂຫຼດ

ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ກວດກາແລະ unloaded.

ການປິ່ນປົວ VOC

ການເຄືອບແມ່ນເກັບກໍາແລະປະຕິບັດໂດຍລະບົບ VOC ສູນກາງ.

ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ

Pretreatment & ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ
ການກັ່ນຕອງ HEPA ແລະອາກາດ ionized ເອົາຝຸ່ນແລະໄຟຟ້າສະຖິດ.

ການສີດ primer & ການອົບແຫ້ງ IR
ການສີດ primer ອັດຕະໂນມັດດ້ວຍການປັບລະດັບອິນຟາເຣດ ແລະການອົບແຫ້ງກ່ອນ-.

PVD Vacuum Metalizing
Sputtering ຫຼືການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອຸປະກອນ rotating ດາວສໍາລັບການເຄືອບເອກະພາບ.

ການທຳຄວາມເຢັນ ແລະທຳຄວາມສະອາດຂັ້ນສອງ
ການທຳຄວາມເຢັນດ້ວຍອາກາດ ແລະ ໄອໂອໄນ-ການທຳຄວາມສະອາດອາກາດກະກຽມພື້ນຜິວສຳລັບການສີດໃສ່ຊັ້ນເທິງ.

UV Topcoat & Curing
ການສີດພົ່ນອັດຕະໂນມັດດ້ວຍໄຟ LED ຫຼື mercury UV curing.

ການປິ່ນປົວ VOC
ການປິ່ນປົວດ້ວຍການລະບາຍອາກາດສູນກາງດ້ວຍຜ້າມ່ານນ້ໍາແລະຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ອຸດສາຫະກໍາ	ຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິ
ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງຫລູຫລາ	ທໍ່ລິບສະຕິກ, ໝວກເຄື່ອງສຳອາງ, ເປືອກກະຕຸກນ້ຳຫອມ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂລຊັນ
ການຕົບແຕ່ງລົດຍົນ	ໂຄມໄຟຕົກແຕ່ງພາຍໃນ, ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນພາດສະຕິກຂະຫນາດນ້ອຍ, ລູກບິດຕົກແຕ່ງ
3C ເອເລັກໂຕຣນິກ	ກອບໂທລະສັບມືຖື, ຖົງໃສ່ຫູຟັງ, ເຄື່ອງປະດັບສາຍສາກ
ຮາດແວ & ຫັດຖະກໍາ	ອຸປະກອນເສີມສັງກະສີ, ຫັດຖະກໍາຢາງ, ອົງປະກອບແກ້ວຕົກແຕ່ງ

ບໍລິການປັບແຕ່ງ

ຂະບວນການປັບແຕ່ງ:ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບລະດັບສູນຍາກາດ, ຂະຫນາດຂອງບູດສີດ, ແລະພະລັງງານການປິ່ນປົວເພື່ອຮອງຮັບວັດສະດຸຕ່າງໆ (ພາດສະຕິກ, ໂລຫະ, ແກ້ວ).

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ:ການອອກແບບແບບໂມດູນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານແລະຂະບວນການເຮັດວຽກ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ:ການອອກແບບ fixture ພິເສດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະອັດຕາຜົນຜະລິດສູງ.

ການແກ້ໄຂ Turnkey:ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ສົມບູນແບບລວມທັງການອອກແບບຮູບແບບສະຖານທີ່, ການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບ, ໃນ -ການຕັ້ງຫນ້າຂອງເວັບໄຊ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດຢ່າງສົມບູນ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ການທົດສອບການຍຶດຕິດ
ໂດຍປົກກະຕິການປະເມີນຜ່ານ-ການທົດສອບເທບກາບຂ້າມ (ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ ASTM D3359), ແນໃສ່ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບເຄືອບໜ້ອຍສຸດເຖິງສູນ.

ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ
ເຄື່ອງເຄືອບສີ UV ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ pencil ເປົ້າຫມາຍຂອງ 3H ຫຼືສູງກວ່າໂດຍອີງຕາມການສ້າງ.

ຄວາມຕ້ານທານແກ່ຜູ້ສູງອາຍຸ
ອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ xenon ຂະຫຍາຍ{0}}ອາກເລັ່ງການດິນຟ້າອາກາດ (ເຖິງ 200 ຊົ່ວໂມງໃນເງື່ອນໄຂການທົດສອບມາດຕະຖານ) ເພື່ອປ້ອງກັນການອອກເຫຼືອງ ຫຼືການປອກເປືອກຂອງຊັ້ນ.

ການກວດກາສາຍຕາ
ກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຄືອບທົ່ວໄປ, ລວມທັງປອກເປືອກສີສົ້ມ, pinholes, ແລ່ນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ.

FAQ

ຖາມ: ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນປົກກະຕິແມ່ນຫຍັງ?

A: ຜົນຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ workpiece ແລະຄວາມໄວ conveyor, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 800 ຫາ 3,200 ຕ່ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຖາມ: ວັດສະດຸຍ່ອຍໃດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສາຍນີ້?

A: ລະບົບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາດສະຕິກ (ABS, PC, PMMA), ໂລຫະ, ແລະອົງປະກອບແກ້ວ / ຢາງ.

ຖາມ: ວິທີການໂລຫະ PVD ແລະທາງເລືອກການເຄືອບມີຫຍັງແດ່?

A: ສະຫນັບສະຫນູນ magnetron sputtering ແລະການລະເຫີຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາລູມິນຽມ, chromium, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມເຄືອບ.

ຖາມ: ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ກອງປະຊຸມແລະຜົນປະໂຫຍດແມ່ນຫຍັງ?

A: ຂະໜາດເສັ້ນ L 38–62 m × W 2.6–3.3 m. ຄວາມຕ້ອງການປະກອບມີການສະຫນອງພະລັງງານ 380V / 3-phase / 50Hz ແລະອາກາດບີບອັດ.

ຖາມ: ລະບົບຈັດການກັບການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ແນວໃດ?

A: ປະກອບດ້ວຍລະບົບບໍາບັດສະຫາຍ VOC ສູນກາງ (ລວມທັງຜ້າມ່ານນ້ໍາແລະຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ) ເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມ.

Hot Tags: pvd uv coating line, ຈີນ pvd uv coating line ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ

PVD ເສັ້ນເຄືອບ UV